Sg锥度线切割是4轴联动!XY两轴不说了 大家都知道!锥度线切割比直线线切割多了与XY平行的UV两轴 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度! 一般63机床的最大角度为30°以内! 编程的时候UV轴既上表面为一个程序!XY既下表面为一个程序! 通过控制器自动排出4轴走法!当然高度也很重要!一般只需要3个高度H1:上下导轮中心距,H2:下导轮中心到工作台面(是你放工件的位置,因为有些工作台有个台阶)H3:工件高度!因为我只用过上下异形面进行加工过,所以只能这样给你说!我们要做的就是把上下表面的程序编出来,高度输进去就OK了,
特别注意 上下表面的程序段数一定要一样! 举个例说吧:加工一个下园上方的工件!上面是方,加引入线就有6段程序!下面是圆,加引入线才3段程序,怎么办呢?我们就要吧圆上打几个断点!让它走够6段程序,锥度加工一般用的是PM(至少我只用过PM) CAXA是编不出来的!因为在caxa里面 连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条!比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000
锥度线切割是4轴联动!XY两轴不说了 大家都知道!锥度线切割比直线线切割多了与XY平行的UV两轴 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度! 一般63机床的最大角度为30°以内! 编程的时候UV轴既上表面为一个程序!XY既下表面为一个程序! 通过控制器自动排出4轴走法!当然高度也很重要!一般只需要3个高度H1:上下导轮中心距,H2:下导轮中心到工作台面(是你放工件的位置,因为有些工作台有个台阶)H3:工件高度!因为我只用过上下异形面进行加工过,所以只能这样给你说!我们要做的就是把上下表面的程序编出来,高度输进去就OK了,
特别注意 上下表面的程序段数一定要一样! 举个例说吧:加工一个下园上方的工件!上面是方,加引入线就有6段程序!下面是圆,加引入线才3段程序,怎么办呢?我们就要吧圆上打几个断点!让它走够6段程序,锥度加工一般用的是PM(至少我只用过PM) CAXA是编不出来的!因为在caxa里面 连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条!比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000
编程时:
○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;
粉望议布毛工件上大下小为倒(负)锥代随金货械庆应束命组,切割时锥角设定为负。
○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。
线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度:也就是斜度,在割上下异形的工件时用到。 工深称想专件厚:所割工件的凯依文用谈亮架书举距歌厚度。基准面高:下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径:穿丝导轮的半径,一般都是15.5。 丝架距:下丝轮到上丝轮的距离。
导轮半径,工件厚一般要搞准,在割有锥度的东西时,丝架距·基准面高·锥度·都要量准填准,几个之间好像没有什么特殊的关温种考指要之系,都是系统参数罢了,还有就是一般工件厚和导轮半径都是固定的。
从原况西角诗热激境践化象理上讲,锥度是可以切准的。因为当输入导轮半径,上下导轮中心距离,下导轮距下平面的距离,工件的高度和锥度角后,由程序中的那个相又室洋似形公式做数学模型,可月角乐以把工件上平面和下平面的尺寸很准确地换算成XY与UV的组合运动数值,以μ为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。
扩展资料:
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在素式区肥困安在格刘缺这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次优队原碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
电流中断,温度突然降低,引起首消娘承察气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过回罪判空逐整紧和NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
参考停市田资料来源:百度百科-电火花线切割