Sg数控车床设置工件零点的常用方法:
准备工作:直接用刀具试切对刀
1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。
2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。
3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。
4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在SSCNC软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。
您好!
工件坐标系(编程坐标系)
工件坐标系是编程时使用的坐标系,又称编程坐标系。数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准,在加工过程中有工艺基准,同时应尽量将工艺基准与设计基准统一,该基准点通常称为工件原点。
以工件原点为坐标原点建立起来的x、z轴直角坐标系,称为工件坐标系。工件坐标系是人为设定的,为了编程方便以及各尺寸较为直观,应尽量把工件原点的位置选择合理些。
现在一般都以工件的右端面中心为工件零点
如果你说机床的零点,那是机床厂家就设定好了的,你是厂家的人?如果是设定零件的加工坐标零点,那就要根据实际情况来了,你要为操机员方便操作考虑,如果你设个特别难找或者没法找的零点,估计人家要骂人了!方便的话,如方便找正这个零点了,方便对刀了等等。
你好!
这得看你要设哪个零位,是工件坐标?还是对刀点的零位?还是机床的原点?你得说清楚,要不然怎么解决。还得说明你是哪家的机床,什么系统版本。
如有疑问,请追问。
要看是什么系统了
一、线切割的参数设定: 1、一般加工厚度100以下的,可以用脉宽30us,脉间150us。这个参数比较常用,但具体要看自己的情况。 2缩望求称当似第三征环、脉宽越大,电流越大,加工越快,不过光洁度越差。脉间越大,电流越小,加工速度慢,光洁度好。 3、机床由床身、储露德实宗丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架审盾头火改迫蛋作高速往复运动。 4、加措夜座房门通米集什杂室工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向史围沿获的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台进给。